Акриловая машина для формования ванн, вакуумная машина для формования ванн

Рабочий цикл:

Ручная подача материала → Закрепление материала → Перемещение печи в зону формования → Нагрев → Возвращение печи в зону нагрева → Подъем нижней формы → Формирование сферического вида с помощью давления воздуха (надувание) → Вакуумирование (с помощью вспомогательного пуговика) → Охлаждение → Автоматическое удаление газов → Выталкивание из формы → Опускание нижней формы → Ручное извлечение готового продукта.

Основные узлы: 

1. 1. Нагреватель использует керамические нагревательные кирпичи. 
2. 2. Нагреватель приводится в движение цилиндром, чтобы обеспечить быструю и плавную работу нагревателя.Оборудование с системой безопасности и защиты.
3. 4. Зажимной узел, управляемый пневматическим электромагнитным клапаном. Зажимной узел оснащен синхронным устройством для прижатия материала. Эта машина использует железный кронштейн зажима, который может выдерживать высокие температуры, предотвращать деформацию кронштейна зажима и позволяет произвольно регулировать ширину и длину.
4. 5. Полная вакуумная система включает вакуумную камеру, вакуумный насос, резервуар для хранения вакуума, вакуумную трубопроводную систему, регулируемое устройство для очистки воздуха и блок управления вакуумом.
5. 6. Система охлаждения оснащена вентилятором и распылительной пушкой. Распылительную пушку можно настраивать в соответствии с производством различных продуктов.Эта машина управляется системой PLC, панельная система управления и дисплей контролируют и управляют всеми операциями оборудования. 
6. 8. Автоматическое дегазирование перед выталкиванием из формы.
7. 9. Передняя дверь является подвижной; это удобно для замены формы.

Преимущества оборудования: 

1. Нагреватель (управляется отдельно) 

A. Нагреватель отдельно: Установите различную температуру в соответствии с требованиями формовки материала, чтобы гарантировать качество продукта. Регулируйте напряжение на нагревателе с помощью переменного тока вольтметра, что гарантирует стабильность температуры нагревателя и экономию энергии.

B. Быстро меняйте блоки нагревателя. И это экономично для сопровождения, потому что нужно менять только часть блоков.Раздельное управление нагревательным блоком позволяет сократить время нагрева, сэкономить энергию, повысить качество продукта и снизить затраты.

3. Регулируемая рама: Ширина зажима боковых частей составляет 20 - 50 мм, что позволяет сэкономить материал. И суммарно сэкономленный материал составляет значительную величину.

4. Устройство контроля прогиба листа: Предотвращает прогиб листа после нагрева с помощью системы давления и оснащено фотоэлектрическим выключателем.

1. 5. Машина с двумя нагревателями, формования под вакуумом и приводом пневматической системой. Подходит для формования пластиковых листов ABS, PMMA/ABS, PMMA, PS, HIPS, PE, PP, PVC, PET толщиной до 8 мм.
2. 6. Макс. высота формы может достигать до 650 мм.

Вы можете отправить нам сообщение >>

Вы можете отправить нам сообщение >>

Вы можете отправить нам сообщение >>

Вы можете отправить нам сообщение >>